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齿轮热处理选择淬火油,应考虑的因素讲解

齿轮热处理选择淬火油,应考虑的因素讲解

淬火油是一种工艺用油,用做淬火介质。冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。
无机淬火液淬火42CrMo40Cr试验方法

无机淬火液淬火42CrMo40Cr试验方法

目前热处理厂家淬火42CrMo和40Cr材质的工件,采用传统水淬工艺,工件淬火合格。无机淬火液,高温阶段冷却速度大于水,不变质,工件淬火后同样可达到淬火要求
45#钢钉子用PAG淬火液淬火硬度不均匀的原因

45#钢钉子用PAG淬火液淬火硬度不均匀的原因

PAG淬火液在使用过程中会遇到工件热处理淬火处理后检测硬度不均匀的现象,那造成工件淬火后硬度不均匀的原因有哪些呢?下面我们以钉子生产企业为例,简要介绍45#钢热处理淬火后硬度不均的原因。
Cr12MoV钢热处理工艺的种类

Cr12MoV钢热处理工艺的种类

Cr12MoV钢的热处理特点是:可以通过不同的加热温度(980~1100℃)淬火,在较大的范围内改变马氏体转变点,淬火之后的残余奥氏体含量变化也比较大。回火是具有二次回火硬化现象。
淬火时硬度不足的原因及解决方法

淬火时硬度不足的原因及解决方法

热处理生产加工过程中有时会出现淬火后工件的硬度不够的情况,硬度不足表面主要分两方面:一是整个工件硬度值偏低,二是工件局部硬度不够或有软点产生。恒鑫化工为大家详细总结了淬火时硬度不足的原因及解决方法,下…
40MnB模锻件能否用水淬

40MnB模锻件能否用水淬

0MnB锻件按照常规的热处理工艺要求,应当采用油淬,回火后快冷,但是油淬经常出现硬度不均匀的情况,稳定性比较差,是否可采用水淬,通过控制水温和冷却时间来避免淬火开裂
如何保证GCr15淬火后残余奥氏体≤3%

如何保证GCr15淬火后残余奥氏体≤3%

楼主说的方法1和2可以综合来控制,楼上也有人说了多次回火,主要还是要通过深冷工艺来降低残奥,深冷温度控制在-85℃以下,合理的装炉方式和工艺控制稳定在3%以内也是可行的
车削不锈钢使用的切削液

车削不锈钢使用的切削液

英基不锈钢车削切削液专为加工不锈钢等材料而设计。它含有优良的极压添加剂、精细分散的矿物油和特殊的泡沫抑制剂。具有优良的平滑功能,能满足最大表面加工精度和光洁度的要求,能满足粗糙表面的光洁度要求,具有理…
切削液的防锈问题及解决办法

切削液的防锈问题及解决办法

设定一个目标值,即浓度标度的中值;低于此值,应重新填充流体。加注时,建议使用搅拌器。如果没有配备混合器,则应在流速最大的地方加入,使原液迅速分散;
深孔钻使用的切削液

深孔钻使用的切削液

它具有出色的平滑功能,可以减少刀具与金属之间的冲突。因为在钻孔过程中钻枪与金属的冲突非常大,所以需要做一个圆滑的方法。磨平后可延长刀具寿命。
乳化切削液的配制方法

乳化切削液的配制方法

乳化切削液是用水稀释乳化油制成的切削液。乳化油由基础油、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂、防腐剂和杀菌剂组成。乳化切削液的成分比较复杂
盐城东台切削液加工球墨铸铁,手部接触后生锈

盐城东台切削液加工球墨铸铁,手部接触后生锈

在运用不锈钢切削液制造时,我们要选择优质的水来进行制造。在切削液制造时,水稀释运用10—30倍水稀释,将原液缓慢参加水中,充分搅拌均匀;参加本品越多,功用越强。此外,在金属加工中长时刻运用时,当切削液…