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45#钢钉子用PAG淬火液淬火硬度不均匀的原因

返回列表 来源: 发布日期: 2021.11.10

PAG淬火液在使用过程中会遇到工件热处理淬火处理后检测硬度不均匀的现象,那造成工件淬火后硬度不均匀的原因有哪些呢?下面我们以钉子生产企业为例,简要介绍45#钢热处理淬火后硬度不均的原因。

案例:工件类型:钉子,工件材质:45#钢,淬火介质:PAG淬火液,按照原有热处理工艺进行淬火。

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通常钉子用PAG淬火液淬火硬度不均的原因主要有工件本身组织成分不均匀,淬火加热不均匀,冷却速度不均匀,回火温度不均匀等。那上述原因是如何形成的呢?采取什么措施能预防呢? 对于工件本身组织成分不均匀,的方法是更换材料,选择组织成分均匀的工件进行淬火。加热炉加热不均匀,炉温监控装置不合理或出错等都可造成淬火加热不均匀,因此,工件加热前应认真检测加热炉各项指标是否正常,均匀加热。

PAG淬火液的浓度,液温,搅拌强度,淬火时间等都可影响淬火液的冷却速度,因此热处理淬火前需选择正确的PAG淬火液浓度,控制淬火过程中温度的升高,搅拌速度及淬火时间等。回火过程中注意控制回火温度的均匀性。

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钉子用PAG淬火液淬火过程淬火过程中工件直接放入淬火槽底部亦能造成工件淬火后硬度不均匀,原因是工件在淬火槽底部热量无法及时传递,造成局部温度过高,影响淬火液冷却速度。解决措施可在淬火槽底部增加循环系统,加强搅拌。

根据上述原因分析,钉子热处理淬火后硬度不均匀的原因是淬火槽底部无循环系统,工件热量消散不及时,造成硬度不均匀,用户增加搅拌系统后,工件淬火后硬度合格。


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