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广安自贡切削液的使用时间

返回列表 来源: 发布日期: 2021.04.08

工具信息不同,这可能会影响切削液的选择。例如:高速钢工具的耐热性差。为了降低切割过程中的温度和冲突,通常使用半合成切削液。但是,硬质合金刀具具有良好的耐热性。在某些情况下,甚至可以使用切削液。如有必要,可以选择低浓度乳液以形成切削液。同时,必须完全连续地供应流体。否则,工具材料会变热或变冷。在这两种情况下,都会产生很大的内应力并造成损坏。

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      根据加工方法选择切削液。从加工方法的考虑,钻孔,攻丝,铰孔,拉削,切削,磨削等过程来看,不同的加工方法使用不同的切削液。对于金属研磨,应选择具有良好冷却和清洁功能的切削液。对于钻孔,应选择具有光滑功能的切削液。对于普通切割,通常选择乳化的切割液。

     因此,在金属加工过程中正确选择切削液非常重要。因此,在选择切削液时,制造商有必要根据工具和加工数据选择合适的金属切削液。


 切削液的应用时间不能抽象地说。它应根据特定的加工产品,加工方法,加工要求和切削液的保护等因素,影响切削液的应用时间和寿命。特别是水溶性切削液需要用水稀释,因此稀释水的使用对切削液的使用有很大的影响。仅用于加工铝合金。在正常保护的基础上,我公司的半合成切削液可以使用一年以上。没有问题。

     在实际的金属加工中,如果金属加工制造商想要最大程度地延长切削液的使用时间,则在保护切削液时一定不要轻描淡写,每天都要制定各种切削液的目标,例如如:浓度,ph值和其他参数,如果切削液有问题,请及时采取补救措施。另外,在选择水质时,如果制造商有条件,请尽量不要选择硬水来稀释金属切削液。

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