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高频淬火和中频淬火的区别是什么?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.07

1.高中频淬火的硬层深度上来讲

中频淬火:淬硬层较深(3~5mm),适用于承受扭曲、压力负荷的零件,如曲轴、大齿轮、磨床主轴等(所用材料为45号钢、40cr、9Mn2v和球墨 高频的淬火,可以短时间的表层淬硬!晶体组织很细!结构变形小 中频表面应力比高频的要小50HZ叫工频,加热深度5-10 1000-10000HZ叫中频。

高频淬火:淬硬层浅(1.5~2mm)、硬度高、工件不易氧化、变形小、淬火质量好、生产效率高,适用于摩擦条件下工作的零件,如一般较小的齿轮、轴类(所用材料为45号钢、40cr。10000HZ以上叫高频淬火。

2.高频淬火原理上讲

高频淬火多数用于工业金属零件表面淬火,是使工件表面产生一定的感应电流迅速加热零件表面,然后迅速淬火的一种金属热处理方法。工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个趋肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000℃,而心部温度升高很小。

中频淬火,就是将金属件放在一个感应线圈内,感应线圈通交流电,产生交变电磁场,在金属件内感应出交变电流。

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