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英吉量身定制工业润滑用油解决方案

淮南市凤台县 刀具材质 也能影响到 切削液 的

返回列表 来源: 发布日期: 2020.11.16

钢刀具:

其耐高温溫度约在200-300℃中间,只可以适用普通原材料的车削,在高溫下易丧失强度。因为这类数控刀片耐温性会差,需要冷冻液的制冷功效也要好,普通选用乳化油为宜。


高速钢刀具:

这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒(有的还含有铝)为基础的高级合金钢,它们耐热性明显地比工具钢高,允许的最高温度可达600℃。与其他耐高温的金属和陶瓷材料相比,高速钢有一系列优点,特别是它有较高的坚韧,适合于几何形状复杂的工件和连续的切削加工,而且高速钢具有良好的可加工性和价格上容易被接受。使用高速钢刀具进行低速和中速切削上,建议采用油基切削液或乳化液。在高速切削时,由于发热量大,以采用水基切削液为宜。若使用油基切削液会产生较多油雾,污染环境,而且容易造成工件烧伤,加工质量下降,刀具磨损增大。


硬质合金刀具:

用于切削刀具的硬质合金是由碳化钨(WC)、碳化钛(TiC)、碳化钽(TaC)和5-10%的钴组成,它的硬度大大超过高速钢,最高允许工作温度可达1000℃,具有优良的耐磨性能,在加工钢铁材料时,可减少切屑间的粘结现象。在选用切削液时,要考虑硬质合金对骤热的敏感性,尽可能使刀具均匀受热,否则会导致崩刃。在加工一般的材料时,经常采用干切削,但在干切削时,工件温升较高,使工件易产生热变形,影响工件加工精度,而且在没有润滑剂的条件下进行切削,由于切削阻力大,使功率消耗增大,刀具的磨损也加快。硬质合金刀具价格较贵,所以从经济方面考虑,干切削也是不合算的。在选用切削液时,一般油基切削液的热传导性能较差,使刀具产生骤冷的危险性要比水基切削液小,所以一般选用含有抗磨添加剂的油基切削液为宜。在使用冷却液进行切削时,要注意均匀地冷却刀具,在开始切削之前,最好预先用切削液冷却刀具。对于高速切削,要用大流量切削液喷淋切削区,以免造成刀具受热不均匀而产生崩刃,亦可减少由于温度过高产生蒸发而形成的油烟污染。


陶瓷刀具:

选用三氧化二铝、金属材料和渗碳体在高溫下煅烧而成,这类原材料的高溫耐磨性能比硬质合金刀具还要好,通常选用干切削,但考虑到均匀的制冷和防止溫度过高,也常采用水性切削油。


金刚石刀具:

具备非常高的硬度标准,通常选用于切削。为防止溫度过高,也象陶瓷材料一样,很多情况下选用水性切削油。

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