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盐城阜宁切削液质量的主要项目

返回列表 来源: 发布日期: 2021.08.20

切削液大致可以分为两种,一种是切削油,具有良好的润滑性;另一种是水溶性切削液,冷却性好。切削油在高温下容易冒烟和着火;水溶性切削液易受细菌侵蚀,使用寿命短,易生锈。在实际使用过程中,我们需要对切削液质量项目进行检测,以保证金属加工工件的质量。

1、切削油的质量检验项目包括粘度、闪点、PH值、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜腐蚀等,测量方法请参考相关实验方法标准,这里只介绍主要的说明切削液质量的项目。

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1、脂肪含量:切削液中的脂肪可以降低摩擦系数,减少刀具磨损的影响。有效延长刀具的切削寿命和产品的精度和光洁度。切削液中的脂肪含量必须控制在合适的范围内,以免机器形成粘性物质,使机器运动不灵活,造成输出功率下降。

2、氯含量:在金属加工中,切削液中的氯含量需要达到1%!才(MISSING)能显示出有效的极压效应。如果氯含量低于 1%!,(MISSING)润滑功能可能会降低。一般含氯极压切削液的氯含量在4%!以(MISSING)上,不宜过高,符合国际标准对氯含量的使用规定,不会对环境卫生造成有害影响。

3、硫含量:切削液中的硫有两个方面,一是参与的含硫极压剂;另一种是来自其他没有极压效应的含硫化合物。有效硫只需要极低的含量(0.1%!)(MISSING)即可产生显着的极压效应。

4、铜片腐蚀:铜片腐蚀活性的大小用等级表示,1-2级为低活性或非活性,3-4级为高活性。数字越大,腐蚀活性越强。该项目也是切削液分类的重要对象。

2、水溶性切削液的质量控制项目。因为水溶性切削液在应用中是用水稀释的,所以实验项目也可以分为直接测量和参与测量两部分。直接项目包括储存稳定性、硫和氯含量等。加水后要测量的项目包括表面张力、PH值、发泡、防锈性、腐蚀性、抗菌性等,这些项目的意义大多比较明确.下面说明切削液质量的主要项目。

1、储存稳定性:水溶性切削液浓缩液虽然在外观上是均质液体,但多为胶体体系,含有大量水分。通过长期储存和温度震荡,如果配方不当,很容易产生沉淀、分层等现象,往往无法恢复。

2.表面张力:在大多数情况下,低表面张力的液体只是在固体表面打开。因此,相当多的人将表面张力作为衡量切削液渗透性的指标。严格来说,两者没有直接的对应关系。渗透性是一个比较模糊的概念,它似乎与润湿性和流动性的关系更为密切。表面张力可以作为判断切削液中是否存在表面活性剂的指标。此外,外部张力也不是越小越好。表面张力太小有时会带来其他负面影响。

3、抗菌实验:水溶性切削液,尤其是乳化液,容易滋生细菌,因此抗菌能力是一个重要的功能目标。但在我国过去并未引起重视,也未将其作为水溶性切削液的质量指标。可选。

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