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济宁市金乡淬火液使用中容易出现的问题及解决方法

返回列表 来源: 发布日期: 2021.02.26

淬火液由聚醚聚合物材料和多种表面活性剂制成,克服了水冷速度快的问题。油冷却速度慢,淬火效果差,易燃易爆。它已被广泛用于热处理。

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让我们看一下淬火液应用中的常见问题和解决方案。


1.长时间使用淬火液后,外观浓度与初始制备一致,但零件出现淬火裂纹。 ,原因:杂质和粉尘的混合导致淬火液的表观浓度更高,实际浓度降低,并且实际冷却速度更快。 ,处理:A.及时检查淬火溶液的浓度。 ,B.溶液的表观浓度每年应增加1-2%。


2.溶液中的异常泡沫导致:A.冷却速度变慢,淬火硬度不均匀或不足。 ,B.增加溶液与空气之间的接触面积,并促进其氧化降解。 ,原因:循环管道泄漏或混合太猛而不能吸入大量空气。方法:A.消除循环系统中的空气泄漏,或改善混合,以防止来自液体表面的空气进入溶液。吸油嘴和回油嘴一起应保持在液位以下300-800mm的深度处。 ,B.增加适当的消泡剂。


3.溶液变黑发臭。原因:该溶液已悬浮很长时间或与其他油,杂质和其他污染物混合。方法:在停机期间,应定期将压缩空气注入溶液中,或将溶液循环混合。 ,服用适当的杀菌剂。


4.如何处理工件的淬火裂纹?方法:A.增加PAG淬火液的浓度/降低盐淬火介质的浓度。 ,B.提高淬火液的温度。 ,减少循环量和混合强度。 ,调整热处理工艺(降低淬火温度或预冷处理)。

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