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矿物型链条油与合成高温链条油有什么区别?

返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.09

市场上一部分厂家在高温链条设备上为了节约成本,使用价格低廉的矿物油型链条油。认为使用矿物油型链条油比合成型链条油更节约成本?情况真的是这样子吗?为您算一笔经济账。


矿物油型链条油一般使用温度在150度以下,使用在高温链条上易结碳结焦,形成大量油泥和胶质。清焦周期1月左右,造成链条使用寿命短。在150度以上挥发很快,耗油量很大,必须不间断加油。矿物油型的高温链条油在蒸发损失、排放方面形成污染。


合成型的高温链条油

合成酯型链条油使用温度为220-260度,由于其具有优异的热氧化稳定性和可生物降解性,蒸发损失小,结焦少。对胶质和漆膜有一定溶解性。优异的润滑性能,可以进一步降低油耗,延长链条清焦周期1年以上,提高了生产效率,延长链条寿命。挥发少,用油量少,减少排放,减少环境污染。


矿物性链条油高温易形成油泥,合成高温链条油结焦少!


挥发的链条油去哪里了呢?还不是又回到环境中去了,所以减少使用量就是减少排放。


在使用温度很高情况下下,润滑油如果蒸发损失高,就会有大量润滑油,挥发到空气中,排放出去,导致环境污染的加剧。


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合成链条油同等情况下蒸发损失很低,只有矿物油的1/3,那么它挥发掉的就少,这样的话,对环境保护有很大的帮助。


高温性能优异,满足节能、环保要求的合成酯型高温链条油在高温下积碳及结焦倾向极低并保持液体膜润滑,润滑油消耗低,极少烟雾,不产生有害气体; 它是高温链条设备主要的发展方向。


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