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六安霍邱淬火油对水分要求如此之高

返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.18

水在淬火油中的混合会影响产品的质量,因此有必要找出原因并及时进行处理。通常,水主要是由淬火油箱中的冷却系统泄漏引起的,或者周围的水不正确地进入了油中。应从储油罐中抽出含水的热处理油,然后将其送至沉淀池或其他水分离设备进行脱水。然后用板框式过滤器过滤,使油中的水含量小于0.05%。脱水油应及时检测,技术指标不合格时,应尽快获得制造商的支持,并应将油的技术指标恢复到合格状态。

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从油箱中抽出所有含水油品后,应对油箱进行全面整理,以除去油箱底部的残留水和其他残留物。检查冷却系统是否漏水,并及时纠正或更换冷却系统,以防止水分进入机油。水分:精制过程中热处理油基础油的水分含量非常低,只有几到十几个

ppm(百万分之一)。热处理油中的水可能来自空气,也可能在制油过程中混入,冷却器漏水,存储和运输以及许多其他方面。对于有光泽要求的工件,淬火油的水含量应控制为无(通常小于2/100000)。一般来说,其他淬火油的含水量不应大于痕量(0.03%)。


油中水的存在会使油乳化成混浊的颜色,有时会形成沉淀层或乳化层。油中的水分可以加速有机酸对金属的腐蚀作用,还可以引起机械设备的腐蚀,并且容易在油中形成沉淀物和冷凝物。水分的存在将加速油品的老化和变质,使油中的添加剂容易失效,使油的流动性变差,甚至在低温下冻结。

阻碍石油产品的流通。

水分的存在会导致特征温度下降并降低高温区的冷却能力;对流温度下降将改善低温区的冷却能力。水分的存在会导致工件变形甚至破裂;当温度升高到一定水平时,水分会蒸发成汽泡,而当数量大时,会导致淬火油突然产生欢乐,甚至起火爆炸。如果淬火油在混合过程中起泡沫,则表明淬火油中含有水,因此应特别注意。

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