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洛阳新乡零件热处理之后六种常见的问题

返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.03
为了更好地进步质量和功能,很多人都会选择热处理来进步,可是热处理后的零件也会遇到相应的质量问题!今日,我就和大家共享一下零件热处理后的六大常见问题!
1过热

在零件粗糙的口部能够调查到淬火后过热的安排。可是为了确定过热程度,必须调查微观结构。GCr15钢淬火安排中若出现粗针状马氏体,则为淬火过热安排。构成原因可能是淬火温度过高或加热保温时刻过长,导致整体过热;也可能是原安排中带状碳化物严峻,在两条带之间的低碳区构成部分马氏体针状粗晶。残余奥氏体增加,尺寸稳定性下降。因为钢的过热淬火安排和粗晶,下降了零件的韧性和抗冲击性,下降了轴承的寿命。严峻过热甚至会导致淬火裂纹。


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2欠热
假如淬火温度过低或冷却欠好,显微安排中会产生屈氏体安排超支,称为欠热安排。它会使零件的硬度和耐磨性急剧下降,影响零件的使用寿命。
三。淬火裂纹
零件在淬火和冷却过程中因为内应力产生的裂纹称为淬火裂纹。内应力的存在是淬火裂纹构成的主要原因。淬火裂纹的显微安排特征是裂纹两侧无脱碳,与铸造裂纹和材料裂纹有显着区别。
热处理变形
在零件热处理过程中,存在热应力和结构应力,它们能够相互叠加或部分抵消,复杂多变。因为它会随着加热温度、加热速度、冷却方法、冷却速度、零件形状和尺寸的变化而产生变化,热处理变形是不可避免的。
5外表脱碳
在热处理过程中,假如零件在氧化介质中加热,零件外表会产生氧化,然后下降零件外表碳的质量分数,然后导致外表脱碳。脱碳层深度超过最终加工余量时,零件报废。脱碳层深度可采用金相法和显微硬度法测定。依据外表层显微硬度散布曲线的测量方法,可作为裁定判据。
6缺点
因为加热缺乏、冷却不良、淬火操作不当等原因,零件部分硬度不行,称为淬火软点。与外表脱碳相同,它会导致外表耐磨性和疲劳强度严峻下降。

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