江苏英吉润滑科技有限公司

工业润滑油源头生产厂家连续7年荣获阿里巴巴诚信通企业认证

18550377205

英吉量身定制工业润滑用油解决方案

南通如皋水溶性淬火剂铸件工艺

返回列表 来源: 发布日期: 2020.10.12

箱形铸件一般是指关闭或半关闭的箱形或框架形铸件,例如齿轮箱,床身和柴油机气缸体。它的特点是内腔大,尺度要求高,壁薄。一些铸件在内部腔体中具有隔板和井眼孔,并且一些铸件还需要铸件的压力和耐磨性,这使得铸件相对困难。

一般,箱式铸件的水溶性淬火剂工艺特点是:着重于砂芯的出产,放置,固定,排气和查看。浇口体系应满足快速,稳定和平稳排气的要求,并且一般会一起固化。规划浇筑冒口的原理。盒式铸件中更容易发生的铸件缺点包含气孔,砂眼,夹杂物,冷壁和裂纹。

现在以床为例分析水溶性淬火剂的流延过程。

(1)床身材质:灰口铸铁HT300。

(2)根本结构参数和技术要求:①壁厚:一般壁厚为12-13mm,最大壁厚为65mm。 ②结构:铸件为半关闭箱形结构,外形轮廓尺度为2240mm×400mm×479mm。 ③分量:铸件分量为520kg,总浇铸分量为620kg。 ④硬度:导轨外表的硬度要求为190-240HBS(铸造时),水溶性淬火剂要求硬度均匀。 ⑤导轨外表不允许有铸件缺点。 ⑥铸件有必要进行人工时效处理。

(3)出产办法和条件:批量出产;冲天炉冶炼;干砂模具和抛砂机建模;手动制芯。

(4)铸造工艺方案:

①浇注方位和分型面:沿床轴中心线分型,有两个盒子。下芯关闭后翻转900,倾倒方位是导轨朝下。每箱铸件数量为一件。

②确认工艺参数:导轨的加工余量为6-9mm,床脚的加工余量为5-7mm等;为了防止底座变形,在导轨外表的抗变形量为3mm。浇注温度为1340〜1380℃。比例在轴向上为1%,在径向上为0.8%。

③砂芯规划

铸件的内腔和肋都由砂芯形成。为了方便制芯,将主芯3#和4#分为两半,制成芯子,枯燥后组装成一个整体,在接缝外表留0.5mm的砂芯缩径,并留出芯头空隙是2mm。

④门控体系规划

因为床身较短,因而可以沿导轨的长度从床身一端的底部注入铁水。使用截面积为28平衡厘米的浇口。流道的总截面积为24平方厘米,浇口的总截面积为18.5平方厘米。


咨询热线

18550377205