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南充内江水性淬火液的成分须知和应用特性

返回列表 来源: 发布日期: 2021.04.07

水性淬火液中的主要成分具有一定程度的逆溶解度。当将工件加热到淬火槽中时,800℃-900℃的高温会使淬火液的主要成分分解并包裹在工件表面。热量穿过工件的表面。可以将聚合物膜分散到淬灭液中。此时,淬火液的冷却速度比高温区域中的水的冷却速度慢,因此工件不易破裂(汽相膜阶段)。所用淬火剂的浓度越大,涂膜越厚,冷却速度越慢。然后进入沸腾冷却阶段,随着温度下降,淬火剂重新溶解在水中,涂层破裂,冷却速度变快,对流冷却阶段开始。

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因此,聚合物膜的存在会减慢淬火冷却速度。薄膜越厚,冷却速度越慢,薄膜越薄,冷却速度越快。可以通过改变LT-2000水性淬火液的浓度来调整淬火工件表面上的聚合物涂层的厚度。淬火液的浓度越高,淬火过程中工件表面上的聚合物涂层越厚,淬火过程中的冷却速度越慢。


水性淬火液的浓度越低,淬火时在工件表面上形成的涂层越薄,淬火冷却速度越快。因此,通过改变浓度以满足不同热处理的需要,可以获得从水到油的任何冷却速率的淬火介质。 ,有多种类型的水基淬火液,不同类型具有不同的特性。在同一类型中,不同品种具有非常不同的性能。目前,尚无统一标准来指导工厂选择淬火剂。


同时,许多淬火剂制造商无法提供正确,及时的技术服务。在这种情况下,为了防止上述有意识的选择和测试,并减少由此造成的损失和浪费,有必要建立一种简单,适用和科学的水溶性淬灭剂评估方法,该方法可以用于评估各种淬火剂品种。暂停分级,以方便有针对性地选择和使用用户工厂。

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