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苏州高频淬火厂家指导淬火产品开裂了解决

返回列表 来源: 发布日期: 2020.08.19

在高频热处理的生产加工过程中,经常会遇到一些热处理问题,如高频淬火产品的开裂是一个比较难解决的问题。让我们看看导致开裂的问题。

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① 零件加热温度不均匀。中碳钢零件,如气缸、盘、筒体、轴、齿轮、蜗轮、蜗轮等,一般采用高频和中频淬火。准备好的热处理,如正火、淬火和回火处理,在高频淬火前进行,以获得均匀的索氏体组织,从而保证基体组织的强度和韧性,满足零件的耐磨性要求,并具有高的抗疲劳强度。零件受热不均匀会导致表面耐磨性差,降低使用寿命。一般来说,以下因素会影响加热均匀性。

A、 高频、中频感应装置及控制装置不当,高频、中频加热电加热工艺参数选择不当,如低功率、小电流等,导致零件加热温度不足或偏高,加热温度不均(包括设备选频不当、感应器设计不合理、操作程序不合理、预热温度、预热点不合理)管理质量差。合理选择加热规格(设备频率、功率、加热方式、加热顺序等)。

齿轮油

B、 如果预热温度不合适,加热温度高,或出现过热现象,导致晶粒粗大,应严格执行工艺规程,并加强硬度和金相组织的检验。
C、 由于淬火操作规程不当,出现人为因素的影响。
D、 零件的预热处理质量不合格。
E、 感应加热器设计缺陷或制造不良,感应器不对称或与零件间隙不均匀,导致加热不均匀或局部过热。
F、 加热时间过长会导致硬化层深度过大。
G、 淬火前,机械应力很大,没有预热处理,粗糙表面有严重的工具痕迹,应在感应淬火前进行消除应力退火。
因此,不难看出,所谓的开裂有其特定的原因,只要对其原因进行相应的处理,就可以解决问题。

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