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铜陵市铜官铝材拉丝油选择要点

返回列表 来源: 发布日期: 2020.12.22

铝的化学性质相对活跃。它仅与酸和碱反应即可引起腐蚀,锈斑,发黑和发霉。铝原料现已广泛用于汽车发动机,变速箱,航空设备和其他机械设备行业。因此,对用于铝冲压加工的特种冲压油的需求在增加。冲压油产品可提供铝加工速度和较大的进料比。所需的良好光滑度和冷却性能可以延长工具的使用寿命。

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   基于上述,选择铝及其合金冲压油非常重要。要保证良好的光滑度,冷却,过滤和防锈性能,因此可以将其用于铝及其合金加工的冲压油和普通的冲压油存在差异,非常有必要选择合适的冲压油。

    铝冲压油的选择

   冲压拉丝油属于金属加工油,适用于超高强度拉丝成型,拉丝管成型,冲切,拉削等。冲压拉丝油分为:水溶性拉丝拉丝油,金属拉丝拉丝油,铝绘图油。

   1.绘图油的光滑度:这是绘图油最重要的功能。缺乏光滑度将导致工件破裂,板材和金属烧结,产品被刮擦,模具将严重磨损,并且模具的寿命会缩短。

   2.冲压拉丝油的冷却性能:冲压中产生热量的原因很多。模具与材料之间的冲突热以及材料的塑性变形热均以加工热的形式表示。特别是在加工具有较大塑性变形阻力的混沌形状的零件或材料时,产生的热量更大。长时间连续进行这样的加工时,如果不消除或抑制该热量,则热量将积存在模具中,导致模具温度持续上升,模具进一步膨胀,冲头与阴模之间的间隙增大。会减少摩擦,施加到材料上的冲突和应力会增加,并且某些高温会导致平滑膜破裂,从而引起烧结和变形。并破裂。在这种情况下,通过使用水溶性冲压油,可以抑制产生的热量,特别是在高速连续运动加工和高速连续自动加工以及不锈钢深冲加工或高强度加工中。罐等的高速加工,多采用良好的冷却水容量的冲压油剂。

   3.冲压拉丝油的防锈性:冲压后的零件通常会长时间保持完好无损。为了防止在放置期间生锈,要求绘图油具有良好的防锈性。因为用于压制加工的光滑油具有很强的吸附力,并保持了难以在金属表面破裂的油膜,所以通常具有防锈作用。但是,其效果的大小根据润滑油的性质和加工条件以及环境的不同部分而有所不同,因此当环境恶劣且存储时间长时,油具有较高的防锈要求。

   4,拉丝油与油的可焊性:为简化工艺,提高生产能力,要求拉丝油具有不需清洗即可与油焊接的功能。有时由于拉丝油的粘附,焊接处生锈。一些油会在焊接过程中产生有害气体并影响焊接强度。在冲压后用油进行焊接时不会发生上述问题,这对于抽油非常重要。

   5.冲压拉丝油的脱脂性(易于清洗):将冲压油附着在冲压件上时,通过选择可以清洗的清洗剂和清洗方法进行清洗,清洗成本低,并且需要很短的时间它可以脱脂,这也是重要的特征之一。冲压部件未清洗,将影响后续工艺的喷漆和电镀。

   6.冲压拉丝油的可操作性:在冲压之前,将拉丝油施加到加工过的板上的操作需要时间和劳力,这会损害生产能力。因此,简单的操作已成为抽取油的要求。自然。特别是对于大型零件,此属性尤为重要。从可操作性的角度来看,应尽可能使用低粘度的绘图油。

   关于冲压成型过程,在冲压过程中会产生大量的热量。热量会使工件变形,并严重影响工件的精度。因此,在选择冲压油时,不仅要考虑其平滑性和冷却功能,还要考虑其极压和抗磨功能。如果选择的切削极限压力和抗磨功能太低,则原材料可能会导致成型安全性不足。因此,对于精细冲压成型或超精密冲压成型加工,选择具有良好的极压和耐磨性的冲压油。

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