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铜仁安顺PAG淬火液与淬火工件摆放有什么影响

返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.21

在淬火过程中,工件的硬度受工件放置方法的影响,而PAG淬火介质影响工件的放置。工件的放置由工件的尺寸和形状决议。一般情况下,大型工件(如大型气瓶、机械轴等)选用笔直或水平悬挂的方法,分别放入淬火液中,使工件表面与PAG淬火液彻底触摸。但是,对于小工件(如钉子、旋耕机等),工件一般放在铁筐中的淬火溶液中。然而,这种方法导致部分工件淬火后零件堆叠,零件硬度不均匀,工件进入淬火溶液时不能堆叠。

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将淬火零件堆叠放入淬火溶液中,并进行现场涂装

PAG淬火剂是由多种添加剂经特别工艺制成的。对水具有反溶解性,无害,不易老化、蜕变、不焚烧,对环境无污染,安全环保,运用寿命长,对黑色金属和有色金属无腐蚀性,工件亮光淬火,短期防锈效果好,不需清洗即可直接回火。经过调节其水溶液的浓度,能够在很大范围内调节冷却才能,获得不同的冷却速率,以满意不同工件资料的淬火要求。

淬火后工件硬度不均不仅与工件的放置方位有关,还与工件资料的结构和成分、加热炉内的温度、淬火介质的冷却才能、淬火槽的拌和速度有关。假如淬火后工件硬度不均匀,应根据热处理淬火工艺找出相关原因,并采纳相应的解决办法。假如与淬火介质的冷却才能或淬火槽的拌和速度有关,则能够提高淬火介质的容量,并提供淬火槽的拌和才能。

由于PAG淬火介质对水的溶解度与淬火冷却才能有关,因此在运用过程中应留意PAG淬火液的温度。主张最佳温度为30~40℃,最高温度不超过55℃。为确保淬火后工件质量的稳定性,淬火槽应装备全套冷却循环和散热装置。为了延长PAG水性淬火介质的运用寿命,主张在运用过程中留意适当的拌和。



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