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威海乳山水性淬火液的成分须知和应用特性

返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.03

水性淬火液中的主要成分具有一定的逆溶解度。当将工件加热到淬火槽中时,800℃-900℃的高温会导致淬火液的主要成分分解并包裹在工件表面。热量穿过工件的表面。聚合物膜的才能分散在淬火液中。此时,在高温区域中,淬火液的冷却速度比水慢,因此工件不易破裂(蒸镀阶段)。所用淬火剂的浓度越大,涂膜越厚,冷却速度越快。慢;然后进入欢腾的冷却阶段,随着温度下降,淬火剂重新溶解在水中,涂层破裂,冷却速度变快,并进入初始对流冷却阶段。

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因此,聚合物膜的存在会减慢淬火冷却速度。薄膜越厚,冷却速度越慢,薄膜越薄,冷却速度越快。可以通过改变LT-2000水性淬火液的浓度来调节淬火工件表面上的聚合物涂层的厚度。淬火液的浓度越高,淬火过程中工件表面上的聚合物涂层越厚,淬火过程中的冷却速度越慢。水性淬火液的浓度越低,淬火时在工件表面上形成的涂层越薄,淬火冷却速度越快。因此,通过改变浓度以满足不同热处理的需要,可以获得从水到油的任何冷却速率的淬火介质。


水性淬火液的种类很多,不同的种类具有不同的特性。在同一类型中,不同类型具有非常不同的性能。目前,还没有统一的标准来指导工厂选择淬火剂。同时,许多淬火剂制造商无法提供正确,及时的技术服务。在这种情况下,为了防止上述有意识的选择和实验,并减少由此造成的损失和浪费,有必要建立一种简单,适用和科学的水溶性淬灭剂判断方法,该方法可以用于评估各种淬火剂类型。暂停分级,以方便有针对性地选择和使用用户的工厂。


金属的淬火和冷却过程是为了使其具有更高的硬度。淬火过程中常用的冷却介质是淬火液,分为油基和水基两种。 ,水基淬火液是在世界范围内广泛使用的有机淬火液。可用于航空工业中各种汽车工件,铝合金和钛合金的淬火,合金钢锻模的淬火,以及高扭矩柴油机曲轴的感应加热淬火。等待。烟台长隆化工是山东一家淬火介质制造商,主要生产各种化学试剂制造商,包括淬火液,水基淬火液和水基淬火剂。

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