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宣城广德淬火液失效原因和解决方法

返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.20

淬火液广泛应用于工业领域。解决了水冷快,工件易开裂,油冷慢,淬火效果差,易燃的缺点。它在环境保护,生产成本和应用方面具有突出的优势。优点。但是,淬火液在使用过程中经常失效。为什么会失败?让我们一起看看失败的原因和解决方案。

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1.外部杂质的混合以及淬火液中杂质的混合会影响产品的质量,导致产品变质,变味并影响其使用。淬火槽中的冷水系统使产品与水混合是很常见的,并且由于水的使用不当,水进入淬火液也是很常见的。 ,解决方法:(1)从槽中提取混有杂质的淬火液,放入沉降槽中进行脱水,再用过滤器过滤,使油中的水分降至0.05%以下;


(2)安排淬火槽以除去槽底的残留水和杂质;


(3)检查冷却系统是否漏水,修理或更换冷却系统以防止水再次混入;


(4)在油箱中安装微量水探头警报器,以随时监控油箱中的水含量,以防止淬火质量受到水混合的影响。


2.消耗添加剂。用完淬火液后,高分子聚合物的一部分会破裂,然后温度下降,冷却速度将加快,并且这些部分将无法达到所需的硬度。 ,


解决方案:根据冷却功能的变化,添加适量的冷却液以改善冷却性能;如果淬火液的温度下降并波动至50℃以上,则当800℃直接冷却至400℃甚至300℃时,该液就不能使用。如果再次使用,则需要更换新产品。


3.长期使用会引起老化。长期使用后,淬火液会老化,导致粘度增加和油泥增加,并且在油箱中形成胶体,沥青质和其他油泥沉淀,导致产品的冷却功能下降。 ,


解决方法:使用自然沉淀,过滤,精制等方法解决油的老化问题,应根据油的老化程度进行详细的处理。

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