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无锡常州油基切削液更换成水基切削液遇到的问题

返回列表 来源: 发布日期: 2021.03.22

为了改善操作环境并防止油雾污染,当用水基切削液代替油基切削液时,降低了工具的耐用性。我该怎么办?从油基切削液变为水基切削液,由于油基切削液的固有功能差异会导致光滑度不足,因此油基切削液的平滑功能绝对优于水基切削液。工具寿命短,可以通过以下方法进行处理。

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在列表的顶部,请使用包含极压添加剂的极压乳液。

其次,可以适当提高金属切削液的浓度。

第三,将水基金属切削液储备喷到切削工具上。

切削液的过滤分为精密,粗,中,高三种。过滤精度的关键取决于过滤器。选择过滤器最重要的是选择过滤器元件的网格尺寸和材料。粗过滤器和中精度过滤器可以由尺寸为125-45um的高精度铜网制成。对于高精度过滤器,可以使用棉滤芯,其网眼尺寸为10um。使用棉滤芯不仅可以过滤人眼看不到的固体杂质,还可以收集一些游离的杂油。过去,仅使用经过精细过滤的切削液进行研磨和缝。现在,实践证明,在钻孔和铰孔中还需要使用经过过滤的切削液。

     为了确保切削液的清洁度,有必要在切削液返回切削液箱之前,在泵的入口处安装几层具有不同筛目大小的过滤器。为了应对粗过滤和细过滤之间的精度差,可以在细过滤器的表面上缠绕高精度的铜网并密封。这样,大大减少了大颗粒预先阻塞精细过滤的现象,节省了过滤器,结构紧凑,降低了成本。在使用过程中,必须经常检查过滤条件,清除过滤出的杂质,定期更换滤芯,并保持金属切削液箱的清洁。

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