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金华浦江硬质合金磨削油液特点及选用

返回列表 来源: 发布日期: 2020.12.01

硬质合金东西的功能



   由于硬质合金刀具材料自身的高硬度,脆性和低热导率,这给刀具的锐化带来了很大的困难,特别是具有较大磨削余量的全体硬质合金刀具。其间包含:①东西材料硬度高,需要更大的磨削压力; ②东西材料的导热系数低,不允许过多的磨削热; ③东西材料易碎,增加了发生裂纹的可能性。


因此,硬质合金刀具的磨削不仅需要砂轮良好的自锐化,还需要合理的磨削工艺和良好的冷却。

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   磨削硬质合金刀具时,如果磨削温度高于600℃,则刀具表面会被氧化变色,形成不同程度的磨削烧伤。在严重的情况下,硬质合金刀具会破裂。这些裂纹通常相对较小,而且裂纹附近的地上通常具有蓝色,紫色,棕色或黄色的不同氧化钨颜色。



   硬质合金刀具制作中的研磨油挑选

    关于东西制作商而言,除了设备和砂轮等因素外,在东西制作过程中还存在一个不容忽视的问题,那就是研磨液和研磨油的合理挑选。

   

    (1)挑选研磨液。硬质合金材料具有很高的硬度和脆性,而且磨削温度能够达到1000℃左右,但是发生的大量热量中只有15%被磨损碎屑带走,而8%被工件带走。用于制作硬质合金刀具的磨削液应具有以下功能特色:①润滑功能好,极压功能好; ②优良的冷却功能,能及时洗净因磨削而形成的磨屑和砂轮磨损③良好的消泡功能,确保在大流量,高速磨削状态下磨削液不会发生泡沫,有效地确保了冷却和清洁功能; ④有效避免钴沉淀。

    (2)挑选研磨油。与研磨液相反,运用研磨油的主要意图不是为了冷却切削区域,而是经过提供高润滑性来削减热量的发生。通常,用于制作硬质合金刀具的研磨油的要求如下:①运用质量更高,闪点更高且蒸发量更低的基础油,例如加氢裂化基础油或合成基础油,以便在粘度条件下,它能够大大削减油的流失,改进工作环境的清洁度。 ②研磨油具有适当的粘度,以确保其具有优良的洗刷功能和沉降功能。 ③磨油采用合理的配方系统,避免运用含硫,氯的极压添加剂,以避免磨油腐蚀机床的有色金属零件。


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