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永州衡阳淬火油老化的方式

返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.15

淬火油的冷却特性直接影响热处理质量。淬火油的使用条件比机械油苛刻得多。淬火油在长期使用过程中,其理化功能、冷却功能和光功能都会发生变化。因此,其保护、维护和管理非常重要,也直接关系到淬火油的使用寿命。

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通过下面的介绍,我们将了解延缓淬火油老化的有效方法。防止外界污染:

①定期停炉清洗炉内炭黑,每月停炉一次,清洗炉内炭黑,减少炭黑对淬火油的污染;

②定期过滤淬火油,减少油中的外来污染物;

③检查漏水情况每半年检查一次。淬火油使用温度:快亮淬火油产品图在使用淬火油时,应尽量选择油厂规定的允许和推荐使用温度范围。当工作温度过高时,由于油与工件的温差减小,工件的淬火变形减小,但会加速油的氧化和老化速度,使淬火油的冷却能力降低;如果淬火油工作温度过低,此时闪点会升高,不易着火,氧化老化速度减慢。但是,油的粘度会增加,流动性会变差。因此,降低冷却能力很难保证淬火质量。

淬火油罐要求:

①定期清理淬火油罐,清空油罐,清除油罐底部的水、氧化皮和油泥;

②旧油罐内改用新油时,应仔细清理油罐内的残余水、油泥等油渣,清除油位以下罐壁及各结构、加热器上的残留油污。为避免原油渣和污垢混入新油中,影响油的亮度,甚至改变油的冷却特性;③对于新油箱,内外应涂防锈漆。加新油前,应仔细检查淬火油箱、冷却器系统和储油罐,防止污染。淬火油冷却混合采用循环冷却系统,使油温稳定在淬火油技术要求范围内。在工件淬火过程中,油箱内设置的混合系统可避免淬火油局部过热,使油箱各部位油温趋于均匀,从而减缓油的老化速度,延长油的使用寿命,减少工件变形。

淬火油的处理,除了严格执行工艺,特别是避免外部污染外,还有着严重的关系。淬火油中的水分会加速油的乳化和变质,促进油中添加剂的失效,严重影响油的冷却特性,常常导致淬火工件的亮度降低、硬度不均匀、软化点和变形开裂倾向。如果淬火油温度超过100℃,水就会进入水中,造成安全事故。产生的油雾易被火焰点燃爆炸。


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