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淄博淄川水性淬火液的成分须知和应用特性

返回列表 来源: 发布日期: 2021.01.29

水性淬火液中的主要成分具有一定的逆溶解度。当将工件加热到淬火槽中时,800℃-900℃的高温会分离出淬火液的主要成分,并将其包裹在工件表面上。热量穿过工件的表面。可以将聚合物膜分散到淬灭液中。此时,淬火液的冷却速度比高温区域中的水的冷却速度慢,因此工件不易破裂(汽相膜阶段)。所用淬火剂的浓度越大,则涂膜和冷却速率越厚。较慢;然后进入沸腾冷却阶段,随着温度降低,淬火剂重新溶解于水中,涂层破裂,冷却速度变快,并进入初始对流冷却阶段。

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因此,聚合物膜的存在会减慢淬火冷却速度。薄膜越厚,冷却速度越慢,薄膜越薄,冷却速度越快。可以通过改变LT-2000水性淬火液的浓度来调整淬火工件表面上的聚合物涂层的厚度。淬火液的浓度越高,淬火期间工件表面上的聚合物涂层越厚,淬火期间的冷却速率越慢。水性淬火液的浓度越低,淬火时在工件表面上形成的涂层越薄,淬火冷却速度越快。


因此,可以通过改变浓度来满足从水到油的任何冷却速率的淬火介质,以满足不同热处理的需要。 ,水基淬火液的种类很多,不同种类具有不同的特性。在同一类型中,不同品种的性能差异很大。当时,还没有统一的规范来指导工厂选择淬火剂。同时,许多淬火剂消耗厂无法提供正确和及时的技术效果。在这种情况下,为了防止上述有意识的选择和实验,并减少由此造成的损失和浪费,有必要建立一种简单,适用和科学的水溶性淬灭剂判断方法,该方法可以用于各种淬火剂品种。停止评分,以方便用户工厂进行有针对性的选择和使用。

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