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长沙岳阳高铬铸铁淬火液的3个特点

返回列表 来源: 发布日期: 2020.09.14

高铬铸铁是在镍硬铸铁基础上发展起来的第三代耐磨白口铸铁,在国民经济建设中得到了广泛的应用。铬铸铁件的生产特点是什么

(1) 高铬铸铁铸造性能差,导热系数低,塑性差,缩短大,热裂和冷裂倾向大。在铸造过程中,应结合铸钢和铸铁的特点,注意铸件的补缩问题。其原理与铸钢件相同(选用冒口和冷铁,遵循顺序凝固的准则)。由于合金中铬含量高,在铁水外表简单构成结膜,所以铁水流动性看似较差,但实际上流动性杰出。

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(2) 造型应选用强度高、透气性好的砂型,如水玻璃砂。涂料应选用高耐火高铝粉或镁粉与酒精混合。另外,在铸件形状不太复杂的情况下,为了获得细晶粒安排和杰出的外表质量,金属型铸造被广泛应用。

(3) 高铬铸铁的缩短率与铸钢相似,其线性缩短率可计算为1.8%~2%。砂型制作中,冒口尺度可按碳钢规定计算,浇注系统可按灰铸铁计算,但截面积应添加20%~30%。在挑选浇冒口时应注意两个方面:一是保证铸件工作带(旧件)的质量;二是尽量提高铸件的成品率。

(4) 高铬铸件冒口不易切开,应选用冒口方式选用侧冒口或易切开冒口。

(5) 在具体零件的铸造工艺设计中,应注意不要使铸件缩短,避免开裂。另外,假如浇注后温度过高,很简单形成铸件开裂。在540℃以下缓慢冷却是十分必要的。铸件应在模具内充沛冷却,然后清除砂子,或拆箱后将砂子堆放在一起(铸件、浇注系统等)。开箱周围的环境必须坚持枯燥,不得有水分和水分,不然简单形成铸件裂纹。



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