江苏英吉润滑科技有限公司

工业润滑油源头生产厂家连续7年荣获阿里巴巴诚信通企业认证

18550377205

英吉量身定制工业润滑用油解决方案

杂质对切削液效果的影响

返回列表 来源: 发布日期: 2021.09.14

在使用切削液的过程中,需要对切削液进行保护,防止杂质进入切削液,影响切削液。切削液在应用中难免会混入切屑、泡沫等固体颗粒。这些污染物主要来自加工区,切削液的每一个循环都会从加工区带回一部分。污染物的混入不仅影响切削液的加工功能,而且是切削液变质的重要诱因。

     切削液中的细小固体颗粒对加工效果的影响:切削液中的细小固体颗粒进入切削区后,会对刀具-切屑和刀具-工件界面产生极其不利的影响;增加接触面摩擦,加剧刀具的磨粒磨损,降低刀具寿命,也影响加工表面质量。

微信图片_201910311510287

     细颗粒对切削液的影响:切削液中的金属颗粒易与其中的某些物质发生反应,会加速切削液的变质;固体污染物与金属切削液之间的固液界面仍然是微生物。地方。去除污染物也消除了微生物的生存环境。

切削液需要与水混合。切削液不是简单地与水和切削液混合。在混合过程中,必须遵循一些规则,才能更好地利用切削液,优化切削液的功能。情况,本文关注切削液与水混合时应注意的事项。

1、油要倒在有水的桶里,不能把水倒在有油的桶里。如果是硬水,则需要在加油前加入软化剂。

_MG_0368

2、先计算出所需水溶性油的用量,然后逐渐加入水中。参与时,保持搅拌状态,直到倒出。从头到尾正确的混合技术是倒置运动,而不是旋转运动。用操作桨混合少量液体时,以慢速混合更为合适。剧烈颠倒会使乳液变得不稳定,因此必须缓慢混合。切记:一定要在水中加入水溶性金属加工液油,不要在水溶性金属加工液油中加水。

3、用作水溶性加工液的水的硬度有一定的标准。它测量可以溶解在水中的无机盐的量。这种无机盐可以与浮渣反应并产生浮渣。这些无机盐也与水溶性金属一起处理。液体反应使乳化剂分解,直到金属加工液失去润滑作用。因此,硬度较高的水不能用作水溶性金属加工液。理想的情况是用软水制成水溶性金属切削液。据介绍,现代水溶性金属切削液的设计目的是与中等硬度的水混合。

咨询热线

18550377205