在加工和切割镁合金时，最常遇到的问题是镁合金加工发黑。如果有十个客户打电话给我们咨询镁合金加工，基本上有八个会说他们现在在用。切削液，加工镁合金会引起发黑问题。我们是否有任何不会使镁合金变黑的切削液？

对于加工不发黑的镁合金切削液，我们有针对性的产品，对应的类型是MB123。上周，熊先生向我们订购了5桶镁合金切削液。此前，熊先生运用了东莞某厂家的某款半组成切削液。在运用的时分，他遇到了发黑的问题。而我公司研制的MB123镁合金切削液，为什么加工的镁合金资料不发黑？主要是因为它是针对镁合金资料的可燃性和高氧化功能而制定的。通过多次改进，可有效防止镁合金加工后呈现的发黑现象。

运用切削液加工金属零件会冒烟。自从我们接触这个行业这么久以来，这不是我们第一次听说这种情况。近来，一位金属加工客户表示，他们目前运用的切削液在加工铸铁时会呈现冒烟的现象，但在加工其他资料，如铝、钢、不锈钢等时却没有呈现这种现象。机床加工速度为220转/分，运用时刀具进给1mm。运用半组成切削液。加工铸铁时，加工区有烟雾，而其他资料则没有。所以我现在很困惑，想替换它。供货商。

根据我们多年的经验，详细的原因是客户选择了过错的切削液类型，也因为他们想用切削液加工铝、钢、铸铁，所以加工时呈现了问题铸铁。 NS。因为铸铁的加工与铝和钢不同，因此极压功能和光滑功能不高。铸铁加工过程中呈现冒烟可能是因为切削液的极压功能和光滑功能过高。现象。我们的主张是代替一般组成切削液，另外运用组成切削液加工铸铁。

后来送样检测后，用全组成切削液加工铸铁，解决了冒烟的问题。这是一个典型的半组成切削液类型选择过错，导致铸铁加工冒烟的典型事例。如果您有遇到相同情况的朋友，可以致电我司咨询。