从目前热处理行业的发展来看，淬火介质主要采用淬火油和水溶性淬火介质。当它们在使用过程中与高温工件直接接触时，其生理、化学性质必然发生变化，因此冷却性能在使用过程中是固定的。

需要监控变化的程度。这对热处理行业提出了两个要求：一是提高淬火介质的稳定性，保证淬火后工件的性能和变形可控；二是提供一些冷却性能监测方法，同时根据工况情况，“量身定做”淬火介质优化方法，确保淬火介质长期稳定使用。
淬火油是将金属材料加热到相变温度以上，保温一段时间后迅速放入介质中冷却，得到马氏体组织。这种操作过程称为淬火。

你知道淬火油冷却时间从800℃到400℃的意义吗？

钢淬火的目的是获得马氏体或下贝氏体组织，使零件具有高硬度、高疲劳强度和高耐磨性。为了达到这一目的，要求淬火介质的冷却速度必须大于临界冷却速度，即淬火油温度要高，800℃到400℃的冷却时间要短，以避免出现“C”曲线鼻尖区，即奥氏体不稳定区，避免了淬火件向珠光体组织转变，从而获得所需的马氏体或下贝氏体组织。淬火油从800℃到400℃的冷却时间直接反映了淬火油在不稳定奥氏体区的冷却能力。它是评价淬火油冷却性能的重要指标之一。

冷却性能是淬火油介质的一项重要性能，直接影响到淬火件的质量。良好的冷却性能可以保证淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织，防止零件变形和开裂。