硬质合金东西的功能
由于硬质合金刀具材料自身的高硬度，脆性和低热导率，这给刀具的锐化带来了很大的困难，特别是具有较大磨削余量的全体硬质合金刀具。其间包含：①东西材料硬度高，需要更大的磨削压力； ②东西材料的导热系数低，不允许过多的磨削热； ③东西材料易碎，增加了发生裂纹的可能性。
因此，硬质合金刀具的磨削不仅需要砂轮良好的自锐化，还需要合理的磨削工艺和良好的冷却。
磨削硬质合金刀具时，如果磨削温度高于600℃，则刀具表面会被氧化变色，形成不同程度的磨削烧伤。在严重的情况下，硬质合金刀具会破裂。这些裂纹通常相对较小，而且裂纹附近的地上通常具有蓝色，紫色，棕色或黄色的不同氧化钨颜色。
硬质合金刀具制作中的研磨油挑选
关于东西制作商而言，除了设备和砂轮等因素外，在东西制作过程中还存在一个不容忽视的问题，那就是研磨液和研磨油的合理挑选。
（1）挑选研磨液。硬质合金材料具有很高的硬度和脆性，而且磨削温度能够达到1000℃左右，但是发生的大量热量中只有15％被磨损碎屑带走，而8％被工件带走。用于制作硬质合金刀具的磨削液应具有以下功能特色：①润滑功能好，极压功能好； ②优良的冷却功能，能及时洗净因磨削而形成的磨屑和砂轮磨损③良好的消泡功能，确保在大流量，高速磨削状态下磨削液不会发生泡沫，有效地确保了冷却和清洁功能； ④有效避免钴沉淀。
（2）挑选研磨油。与研磨液相反，运用研磨油的主要意图不是为了冷却切削区域，而是经过提供高润滑性来削减热量的发生。通常，用于制作硬质合金刀具的研磨油的要求如下：①运用质量更高，闪点更高且蒸发量更低的基础油，例如加氢裂化基础油或合成基础油，以便在粘度条件下，它能够大大削减油的流失，改进工作环境的清洁度。 ②研磨油具有适当的粘度，以确保其具有优良的洗刷功能和沉降功能。 ③磨油采用合理的配方系统，避免运用含硫，氯的极压添加剂，以避免磨油腐蚀机床的有色金属零件。
